一、干燥空氣出口露點(diǎn)過高:
原因:1、進(jìn)氣流量過高2、進(jìn)氣壓力低3、進(jìn)氣溫度過高4、水分含量過大5、吸附劑被油污染6、過濾器失效7、露點(diǎn)指示不正確
查找原因方法:1、指壓縮空氣進(jìn)吸干機(jī)流量大于吸干機(jī)標(biāo)準(zhǔn)處理量2、指進(jìn)吸干機(jī)的壓縮空氣的壓力.3、指進(jìn)吸干機(jī)的壓縮空氣的飽和含水量5、指吸附塔內(nèi)的吸附劑6、指吸干機(jī)前后置過濾器的工作效果7、指安裝的露點(diǎn)儀顯示錯(cuò)誤
解決辦法:1、 檢查壓縮機(jī)出口排氣量2、控制壓力3、 檢查壓縮機(jī)出口4、檢查后冷卻器和潛質(zhì)過濾器排水閥5、將干燥機(jī)泄壓,檢查干燥劑是否變色、中毒6、更換過濾器芯 7、 重新校驗(yàn)
二、再生塔的再生壓力太高
原因:1、消聲器堵塞2、單向止回閥泄漏3、再生排氣管道受阻
查找原因方法:1、通過在開機(jī)時(shí)檢查消聲器排氣是否暢通2、拆下單向止回閥檢查3、通過吸干機(jī)再生管路查找
解決辦法:1、更換消聲器2、維修或更換有問題的單向止回閥3、檢查并清除障礙物
三、干燥機(jī)壓降太大
原因:1、干燥劑擴(kuò)散器濾網(wǎng)堵塞2、壓縮空氣處理量超過額定流量3、再生氣動(dòng)閥保持打開4、單向止回閥動(dòng)作失靈
查找原因方法:1、通過吸附簡(jiǎn)體壓力表和干燥機(jī)出口壓力表檢查2、采用流量計(jì)檢測(cè)3、通過手動(dòng)的方法檢查控制氣動(dòng)閥是否正常工作 4、拆下單向止回閥檢查
解決辦法:1、更換干燥劑擴(kuò)散器2、檢查進(jìn)口氣量的情況3、檢查導(dǎo)向氣路或電磁閥,根據(jù)需要更換4、檢查單向止回閥,根據(jù)需要維修或更換
四、干燥塔壓力無法上升
原因:1、蓄壓過程中再生排氣閥不能關(guān)閉2、出口使用流量超過干燥機(jī)最大處理量3、單向止回閥有損
查找原因方法:1、通過手動(dòng)的方法檢查排氣閥是否正常工作2、采用流量計(jì)檢測(cè)3、拆下單向止回閥檢查
解決辦法:1、檢查導(dǎo)向氣路或電磁閥,根據(jù)需要更換2、檢查進(jìn)氣口氣量的情況3、檢查向止回閥,3、根據(jù)需要維修和更換
未完待續(xù)......
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