我們都知道，制氮機中有多種控制閥門，像止回閥、截止閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥、腰鼓閥、蝶閥等等，今天，小編和大家聊一下用戶在制氮機運行中如何操作這些閥門。        像制氮機氣源閥門以及制氮機調(diào)壓閥沒完全打開，可能會造成制氮機氮氣出口壓力低，影響制氮機氮氣流量。可以通過配置空壓機使氮氣壓力及流量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，將氣源閥門開度調(diào)好。一般來說，閥門經(jīng)調(diào)試人員調(diào)試好之后后期操作無需再去啟閉。

制氮機中截止閥也是非常重要的，在安裝和維護(hù)需要注意以下事項：
  （1）為了后期操作與維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
  （2）安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與截止閥閥體上所示箭頭的方向一致。
  （3）為了防止截止閥壓力超標(biāo)，應(yīng)該在離截止閥出口四米內(nèi)一個減壓閥。

      制氮機減壓閥可以使制氮機壓力保持穩(wěn)定， 根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需大輸出流量選擇其通徑。減壓閥在安裝時應(yīng)該注意以下事項：
（1）用下扳將減壓閥進(jìn)出氣接頭螺紋與氣瓶閥螺紋或高低壓側(cè)管路可靠的連接，這樣可以防止氣體泄漏。在操作時應(yīng)該夾持螺螺母轉(zhuǎn)動擰緊，不要轉(zhuǎn)動減壓器。
（2）在制氮機減壓閥安裝過程中，應(yīng)確保減壓器進(jìn)、出氣接頭與減壓器連接處不會發(fā)生松動，否則將會導(dǎo)致氣體泄漏，造成安全重大隱患。

（3）要徹底清除氣瓶和管路系統(tǒng)與減壓器連接位置處的油污、水及灰塵，一旦雜質(zhì)進(jìn)入氣體減壓器內(nèi)，將會導(dǎo)致污染氣體，阻塞氣體通道或產(chǎn)生其他麻煩。
（4）在氣體進(jìn)入減壓器之前，須確認(rèn)已對管路系統(tǒng)（含減壓器）按要求進(jìn)行吹掃或進(jìn)行抽真空處理。
（5）在氣體進(jìn)入減壓器之前，須確認(rèn)減壓閥調(diào)壓把手處于完全旋松狀態(tài)（逆時針旋松調(diào)壓把手），否則供氣初期的瞬時壓力有可能損壞膜片，從而導(dǎo)致減壓閥失效，嚴(yán)重時會危及人身安全。
（6）如果制氮機管路上的螺紋變形，無法與氣體減壓器順利地裝上時，就不要強行連接，否則會導(dǎo)致管路系統(tǒng)及氣體減壓器上的螺紋損壞，從而引起嚴(yán)重事故。
（7）緩慢打開減壓器入口側(cè)的供氣閥門，用肥皂水檢測儀對減壓器各連接處進(jìn)行檢驗。需要注意的是，打開供氣閥門時，人體不得正對或背對減壓器。
（8）順時針旋轉(zhuǎn)減壓閥調(diào)壓把手，將壓力（或流量）調(diào)到所需要的刻度指示位置，并用肥皂水或檢測儀對減壓閥各連接處進(jìn)行檢漏。
       在減壓閥供氣過程中，如果發(fā)現(xiàn)有任何異常的機械振動、噪音、卡住或壓力異常升高的現(xiàn)象，表明存在故障，應(yīng)該立即停止使用。
看到這些閥門操作方法后，希望大家在日常操作中規(guī)范操作，同時也要做好日常保養(yǎng)和維護(hù)工作，及時發(fā)現(xiàn)問題隱患，這樣才能更好地利用制氮機。

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