制氮機正常運行離不開操作人員的定期巡檢，定期巡檢也是制氮機維護保養(yǎng)中一項內(nèi)容，能夠及時發(fā)現(xiàn)制氮機運行中存在的隱患，及時排除故障。下面我們來看一下制氮機定期巡檢內(nèi)容。

     對制氮機巡檢主要包括以下內(nèi)容：

1、對制氮機空壓機系統(tǒng)進行巡檢：

（1）巡檢人員可以通過空壓機顯示屏查看空壓機機油的溫度，一般溫度在95~100℃以下，

（2）通過空壓機艙內(nèi)機油視窗查看空壓機機油油位，一般油位在視窗30%以上，

（3）需要定期吹掃或清理制氮機空壓機進氣濾網(wǎng)和散熱器（一周一次）。

（4）巡檢人員需要定期排放制氮機空氣緩沖罐內(nèi)的冷凝水，每8小時1~2次。

2、對制氮機壓縮空氣凈化系統(tǒng)（冷干機）進行巡檢：

（1）每班檢查制氮機中冷凍式干燥機的自動排水閥情況，電子排水器是否能夠定時排水；冬季冷凍式干燥機的排水和排污管路不能結(jié)冰，防止因冰堵造成干燥性能下降。

（2）冷凍式干燥機在關(guān)機狀態(tài)下，其蒸發(fā)壓壓力表不能為0，如果為0說明冷凍式干燥機無制冷劑，需要修理。

（3）需要定期吹掃冷凍式干燥機的散熱器片，一月一次。

（4）在制氮機冷凍式干燥機開機狀態(tài)時，觸摸冷干機壓縮空氣進氣路和出氣路，進氣口溫度高，出氣口溫度較低，用手觸摸感覺很冷，則說明運行是正常的。

3、對制氮機緩沖罐、儲氣罐等進行巡檢：

（1）每班（2~4小時一次）觀察空氣緩沖罐、冷凍式干燥機、空氣工藝罐、吸附塔A塔和B塔、氮氣緩沖罐、氮氣儲罐的壓力是否在正常范圍之內(nèi)。

（2）每班次（2~4小時一次）對空氣緩沖罐、三級過濾器手動排污閥進行排水、排污。每周檢查空氣緩沖罐底部排污閥是否有水排出。

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