在企業(yè)生產(chǎn)中,吸附式干燥機(jī)一般按再生方式分為無熱再生吸附式干燥機(jī)和微熱再生吸附式干燥機(jī)兩大類,下面小編為您闡述一下兩種再生吸附方式的區(qū)別及優(yōu)缺點(diǎn)。
無熱再生式干燥機(jī)是通過改變運(yùn)行工況,使吸附在壓力下進(jìn)行,再生在常壓或在真空下進(jìn)行,工作周期只有5-10min,裝置體積小、制造簡單、再生氣消耗量大;雙塔式無熱再生干燥機(jī)因其體積大,所需的解吸能又全部來自成品氣,故再生氣耗量大,一般耗氣量為15%,模塊式無熱再生干燥機(jī)采用模塊結(jié)構(gòu),體積小重量輕,再生氣耗相對較小,一般耗氣量為5%左右。
無熱再生吸附式干燥機(jī)是根據(jù)變壓吸附、再生循環(huán)的原理,利用自熱(無需外部熱源)進(jìn)行吸附干燥。壓縮空氣交替流經(jīng)兩個(gè)吸附塔,當(dāng)其中一個(gè)吸附塔在高分壓(工作壓力)的狀態(tài)下,干燥劑吸收大量的水份,而另一吸附塔則由再生氣管道通入干燥的低壓氣體,解析干燥劑吸收的水份。無熱再生是干燥機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)分別為:
優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便;
缺點(diǎn):耗氣量大、能源品位高,有效供氣量小,而且有時(shí)露點(diǎn)不夠穩(wěn)定。
微熱再生式干燥機(jī),在無熱再生的基礎(chǔ)上,對再生氣再用外部(電加熱)進(jìn)行適當(dāng)加熱,提高再生溫度,以減少再生氣耗量,該裝置再生耗量小,經(jīng)濟(jì)性好。這種微熱再生式干燥機(jī),以加熱器放在干燥機(jī)內(nèi)、外又分為內(nèi)微加熱再生式和外微加熱再生式干燥機(jī)。內(nèi)微加熱再生式干燥機(jī)將加熱器放置在干燥機(jī)內(nèi),原理,采用外部(電加熱)加熱再生方式對壓縮空氣進(jìn)行吸附干燥。
微熱再生吸附式干燥機(jī),綜合變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點(diǎn),在常溫高蒸汽分壓下吸附(工作);在較高溫度,低蒸汽分壓下解析(再生),即吸附劑在吸附過程中吸附的水分,在再生過程中依靠高品質(zhì)再生氣(干燥空氣加熱)的熱擴(kuò)散和低分壓兩種機(jī)理的共同作用而得以徹底清除。微熱再生是干燥機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)分別為:
優(yōu)點(diǎn):工作周期比較長,而且供氣露點(diǎn)穩(wěn)定;
缺點(diǎn):耗能仍然偏大,既要耗費(fèi)7%的壓縮空氣,也要耗費(fèi)一定的電能。
綜合上述兩種再生式干燥機(jī)優(yōu)缺點(diǎn),企業(yè)在選擇企業(yè)可根據(jù)用氣要求、能耗、再生方式、價(jià)格等方面綜合考慮,選擇適合企業(yè)生產(chǎn)的干燥機(jī)??梢罁?jù)以下兩方面考量:
1、根據(jù)企業(yè)用氣要求來選擇
壓縮空氣的品質(zhì)一般用壓力露點(diǎn)來表示,一般來說,壓力露點(diǎn)越低,其品質(zhì)就越高。但并不是每個(gè)企業(yè)都需要高質(zhì)量的壓縮空氣。有的企業(yè)只需要露點(diǎn)為-20℃的壓縮空氣進(jìn)行吹灰工作,有的企業(yè)則需要露點(diǎn)為-70℃的壓縮空氣來控制氣動元件及智能開關(guān)等等。
2、根據(jù)再生方式來選擇。
成品氣露點(diǎn)和再生能耗是選擇吸附式干燥機(jī)時(shí)必須考慮的兩大因素。一般來說,兩者不能兼顧,即要獲得低露點(diǎn)的壓縮空氣,就必定要付出較多的能耗代價(jià)。
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