天然氣中水分的存在會形成酸,腐蝕管路和設(shè)備。在一定條件下形成天然氣水合物而堵塞閥門、管道和設(shè)備;降低管道輸送能力,造成不必要的動力消耗。因此天然氣脫水是十分必要的,天然氣脫水裝置也就應(yīng)運而生。今天,小編將為大家講講天然氣脫水裝置的工藝步驟。
天然氣脫水裝置工藝如下:
1)進脫水塔的原料氣采用上進下出,再生氣和冷吹氣采用下進上出。
2)干燥塔內(nèi)應(yīng)用柵板支撐床層,床頂有防護網(wǎng)罩。床層下部用瓷球和不銹鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)在柵板上再裝填吸附劑,床層上面可根據(jù)筒體直徑大小用不固定的不銹鋼絲網(wǎng)和瓷球覆蓋。支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于氣流均勻分布和更換吸附劑。
3)選用瓷球強度要好,裝填瓷球高度,床層上部約150mm,下部為150~200mm。
去除管網(wǎng)中的液態(tài)水分(直徑為10μm以上的所有液滴)、凝析油及固態(tài)雜質(zhì),保護吸附劑及閥門。
1)再生方式采用閉式循環(huán)加熱再生,再生氣取自干燥塔出口,經(jīng)冷卻分離后到入口。
2)再生氣加熱釆用電加熱,冷卻采用風(fēng)冷。
3)被加熱的再生氣管線和閥門都做保溫處理。
4)循環(huán)風(fēng)機:選用風(fēng)機體積小,無壓力脈動,氣體無油污染,無易損件,干式密封,內(nèi)置于密閉容器中,使設(shè)備再生時可在等壓(管網(wǎng)壓力)下工作,并具有靜音效果。
在正常運轉(zhuǎn)(包括開停車)時,橇體內(nèi)所有污水應(yīng)匯集到污水管線中,并引至橇體邊緣。
排污部分均采用雙閥,橇體上所有管件均符合GB/T12459-2005。 天然氣脫水裝置采用一個橇裝模塊,設(shè)備間距嚴格執(zhí)行《石油天然氣防火規(guī)范》。橇體上的安全閥均設(shè)根部球閥。
天然氣脫水裝置滿足脫水后,水露點低于環(huán)境溫度≤-60~65℃。
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