PSA制氮機為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展做出了很大貢獻，許多行業(yè)都需要PSA制氮機的輔助。很多人可能會有疑問，PSA制氮機制氮過程中排空的氧氣能不能再利用？對此，小編為大家解答一下。

       首先，我們來了解一下PSA制氮機的工作流程：首先，經(jīng)過空壓機壓縮后的壓縮空氣，經(jīng)過除塵、除油、干燥后進入空氣儲罐，再經(jīng)過左進氣閥進入左吸附塔。此時塔壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未被吸附的氮分子則穿過吸附床層，經(jīng)過出氣閥進入氮氣緩沖罐。這個過程稱為吸附，持續(xù)時間為幾十秒。吸附過程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過均壓閥連通，使兩塔壓力達到均衡，這個過程稱之為均壓，持續(xù)時間約為 3~5 秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣又經(jīng)過右進氣閥，進入右吸附塔，重復上述吸附過程。同時左吸附塔中被分子篩吸附的氧氣通過左排空閥解壓釋放至大氣當中，此過程稱為解吸，吸附飽和的分子篩從而得到再生。同樣，左塔吸附時右塔同時也在解吸。 右塔吸附結(jié)束后， 同樣進入均壓過程， 然后再切換到左塔吸附， 如此循環(huán)交替，連續(xù)生產(chǎn)氮氣。
       通過PSA制氮機工作流程，我們可以看到在實際生產(chǎn)中，企業(yè)只通過PSA制氮機收集氮氣，氧氣是直接排空的。那么，排空的氧氣可以搜集起來再利用嗎？從理論上講，排空的氧氣是可以再利用的，只是排出的氧氣純度不夠，而且往往伴隨著其他氣體，純度可能僅僅達到百分之四十左右，遠遠不夠生產(chǎn)用氣的條件。而且，回收氧氣成本也相對較高，這樣來看的話并不劃算。如果企業(yè)想要獲得高純度氧氣的話，可以選用vpsa制氧機來制氧。因此，關(guān)于PSA制氮機排空的氧氣能不能再次利用，相信大家有了自己的判斷。
       上面小編有說過，排出的氧氣濃度有百分之四十左右。因此，為了生產(chǎn)安全考慮，在生產(chǎn)中，排氣口附近不能放一些易燃物品，不能出現(xiàn)明火，也不要放一些容易氧化的物品。只有生產(chǎn)安全得到保證，企業(yè)才能更好地進行生產(chǎn)。同時，還要做好psa制氮機日常保養(yǎng)維護工作，只有這樣，才能延長PSA制氮機的使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。

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